Вопросы и задачи по технологии машин и оборудованию

Материалы для ходовых винтов

Материалы для ходовых винтов. К материалу для ходовых винтов предъявляются требования высокой износостойкости, хорошей обрабатываемости и состояния стабильного равновесия внутренних напряжений после обработки во избежание деформирования при эксплуатации [2]

Материалы для ходовых винтов

Материалы для ходовых винтов. К материалу для ходовых винтов предъявляются требования высокой износостойкости, хорошей обрабатываемости и состояния стабильного равновесия внутренних напряжений после обработки во избежание деформирования при эксплуатации [2]

Отделочная обработка. Отделочной обработке подвергают коническую посадочную поверхность под инструмент и технологическую оснастку прецизионных шпинделей. При отделочной

Отделочная обработка. Отделочной обработке подвергают коническую посадочную поверхность под инструмент и технологическую оснастку прецизионных шпинделей. При отделочной обработке используют притирку и тонкое шлифование

Отделочная обработка. Отделочной обработке подвергают коническую посадочную поверхность под инструмент и технологическую оснастку прецизионных шпинделей. При отделочной

Отделочная обработка. Отделочной обработке подвергают коническую посадочную поверхность под инструмент и технологическую оснастку прецизионных шпинделей. При отделочной обработке используют притирку и тонкое шлифование

Отделочная обработка. Отделочной обработке подвергают опорные поверхности под подшипники и посадочные поверхности под инструмент и технологическую оснастку прецизионных

Отделочная обработка. Отделочной обработке подвергают опорные поверхности под подшипники и посадочные поверхности под инструмент и технологическую оснастку прецизионных шпинделей. При отделочной обработке используют следующие технологические методы: суперфиниширование, притирка, тонкое шлифование

Отделочная обработка. Отделочной обработке подвергают опорные поверхности под подшипники и посадочные поверхности под инструмент и технологическую оснастку прецизионных

Отделочная обработка. Отделочной обработке подвергают опорные поверхности под подшипники и посадочные поверхности под инструмент и технологическую оснастку прецизионных шпинделей. При отделочной обработке используют следующие технологические методы: суперфиниширование, притирка, тонкое шлифование

Получистовая, чистовая и отделочная обработка

Получистовая, чистовая и отделочная обработка. На этапах получистовой, чистовой и отделочной обработки вводят операции правки центровых отверстий. Это необходимо для удаления окалины после операций термической обработки и повышения точности формы опорных поверхностей центровых отверстий и точности их взаимного расположения

Получистовая, чистовая и отделочная обработка

Получистовая, чистовая и отделочная обработка. На этапах получистовой, чистовой и отделочной обработки вводят операции правки центровых отверстий. Это необходимо для удаления окалины после операций термической обработки и повышения точности формы опорных поверхностей центровых отверстий и точности их взаимного расположения

Служебное назначение ходовых винтов

Служебное назначение ходовых винтов. Ходовые винты станков служат для преобразования вращательного движения в поступательное прямолинейное перемещение с помощью сопряженной с ним гайки различных деталей и узлов станка (суппортов, кареток, фартуков и др.) с заданной точностью [1]

Служебное назначение ходовых винтов

Служебное назначение ходовых винтов. Ходовые винты станков служат для преобразования вращательного движения в поступательное прямолинейное перемещение с помощью сопряженной с ним гайки различных деталей и узлов станка (суппортов, кареток, фартуков и др.) с заданной точностью [1]

Способы получения заготовок шпинделей

Способы получения заготовок шпинделей. В соответствии с условиями эксплуатации и применяемыми материалами заготовки шпинделей получают, как правило, обработкой давлением

Способы получения заготовок шпинделей

Способы получения заготовок шпинделей. В соответствии с условиями эксплуатации и применяемыми материалами заготовки шпинделей получают, как правило, обработкой давлением

Черновая и получистовая обработка

Черновая и получистовая обработка. В единичном производстве черновую и получистовую обработку наружных цилиндрических, конических и торцовых поверхностей производят на универсальных токарных станках с ручным управлением и токарных станках с ЧПУ (рис. 4.12)

Черновая и получистовая обработка

Черновая и получистовая обработка. В единичном производстве черновую и получистовую обработку наружных цилиндрических, конических и торцовых поверхностей производят на универсальных токарных станках с ручным управлением и токарных станках с ЧПУ (рис. 4.12)

Черновая обработка. В единичном производстве торцы и центровые отверстия на исходной заготовке в зависимости от ее размеров обрабатывают за одну или две операции

Черновая обработка. В единичном производстве торцы и центровые отверстия на исходной заготовке в зависимости от ее размеров обрабатывают за одну или две операции на токарном или фрезерном и сверлильном станках соответственно

Черновая обработка. В единичном производстве торцы и центровые отверстия на исходной заготовке в зависимости от ее размеров обрабатывают за одну или две операции

Черновая обработка. В единичном производстве торцы и центровые отверстия на исходной заготовке в зависимости от ее размеров обрабатывают за одну или две операции на токарном или фрезерном и сверлильном станках соответственно

Черновая обработка. На этапе черновой обработки наружные и внутренние поверхности заготовки обрабатывают с припуском 3 ... 5 мм на сторону под последующую обработку

Черновая обработка. На этапе черновой обработки наружные и внутренние поверхности заготовки обрабатывают с припуском 3. 5 мм на сторону под последующую обработку. Центральное отверстие, мелкие и крепежные отверстия во фланце шпинделя могут быть обработаны окончательно. При этом удаляется большое количество материала заготовки (до 40 %). Припуски при черновой обработке, как правило, неравномерны, что приводит к возникновению существенных динамических явлений в технологическом оборудовании

Черновая обработка. На этапе черновой обработки наружные и внутренние поверхности заготовки обрабатывают с припуском 3 ... 5 мм на сторону под последующую обработку

Черновая обработка. На этапе черновой обработки наружные и внутренние поверхности заготовки обрабатывают с припуском 3. 5 мм на сторону под последующую обработку. Центральное отверстие, мелкие и крепежные отверстия во фланце шпинделя могут быть обработаны окончательно. При этом удаляется большое количество материала заготовки (до 40 %). Припуски при черновой обработке, как правило, неравномерны, что приводит к возникновению существенных динамических явлений в технологическом оборудовании

Черновая обработка. Черновую обработку сквозного осевого отверстия в шпинделях производят на специальных горизонтально-сверлильных станках для глубокого сверления при

Черновая обработка. Черновую обработку сквозного осевого отверстия в шпинделях производят на специальных горизонтально-сверлильных станках для глубокого сверления при вращении обрабатываемой заготовки и поступательном движении подачи режущего инструмента, что обеспечивает высокую прямолинейность оси и малую разностенность отверстия

Черновая обработка. Черновую обработку сквозного осевого отверстия в шпинделях производят на специальных горизонтально-сверлильных станках для глубокого сверления при

Черновая обработка. Черновую обработку сквозного осевого отверстия в шпинделях производят на специальных горизонтально-сверлильных станках для глубокого сверления при вращении обрабатываемой заготовки и поступательном движении подачи режущего инструмента, что обеспечивает высокую прямолинейность оси и малую разностенность отверстия